Le rotomoulage est une technologie qui travail les plastiques dures. La matière plastique est pour le rotomoulage une poudre fine qui chauffée fondra pour venir épouser les parois de son moule. La particularité des pièces rotomoulées est le fait qu’elles soient creuses et d’une seule pièce.
La composition de la poudre plastique dépend bien sûr des propriétés attendues de la pièce (couleur, composition…).
Le moule qui permettra la réalisation de la pièce est en métal pour pouvoir conduire la chaleur. Il est composé de deux parties. L’une fixe attaché au châssis de rotation et l’autre mobile complémentaire qui viendra coiffer la première.
La poudre plastique est déversée dans la partie fixe du moule. Ensuite le moule est fermé puis mis en rotation sur le châssis afin de permettre la répartition de la matière première poudre sur les différentes parois. Le moule et son châssis sont introduits dans un four. La conduction du métal du moule fait chauffer et fondre la poudre plastique qui se dépose sur les parois du moule en rotation.
A la suite de cette période de chauffe le moule toujours en mouvement rotatif est extrait du four et mis à refroidir avec une ventilation ou une aspersion d’eau.
Une fois la température abaissée il est possible de démouler la pièce. Ainsi on obtient une pièce en volume simple ou complexe creuse d’un seul tenant.
Il suffit de vérifier l’étanchéité de la pièce éventuellement et l’ébavurer pour avoir une pièce finie qui peut être assemblée à d’autres éléments.
Le rotomoulage a de nombreux usages comme pour la navigation (canoé, pédalo), assainissement (cuves, fosse septiques), Mobilier urbain (jeux d’enfants), etc.
Dans les mêmes usages mais avec des propriétés différentes il est possible de faire des pièces creuses en composites polyester par contre il faudra assembler deux pièces pour avoir une forme creuse complètement fermée.
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